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CANDELE MAGNETICHE E GRIGLIE
Le candele e le griglie magnetiche sono una soluzione semplice, compatta ed estremamente efficace per rimuovere contaminanti ferrosi da materiali di piccole dimensioni, sia in caduta libera che in lento scorrimento.
Costituite da barre magnetiche ad alta intensità (solitamente in Neodimio), sono inserite all’interno di strutture in acciaio inox progettate per un facile installazione in tramogge, tubazioni, scivoli, bocche di carico o contenitori.
Grazie alla loro versatilità e affidabilità, trovano largo impiego nei settori alimentare, chimico, farmaceutico, delle plastiche e del riciclo, ovunque sia fondamentale garantire l’elevata purezza del prodotto e proteggere impianti sensibili come coclee, dosatori o sistemi di confezionamento.
DETTAGLI SULLE CANDELE MAGNETICHE
Come sono strutturate?
Le candele magnetiche sono costituite da barre magnetiche in Neodimio ad alta intensità, sigillate all’interno di tubi in acciaio inox AISI 304 o AISI 316, con possibilità anche di saldature ermetiche che garantiscono resistenza, igienicità e facilità di pulizia.
Le estremità possono essere lisce, forate e filettate femmina o, su richiesta, anche maschio, in base all’applicazione specifica.
Le griglie magnetiche sono realizzate assemblando più candele in una struttura rigida, che può avere forma quadrata, rettangolare o circolare. Il telaio in acciaio inox consente l’alloggiamento stabile in bocche di carico, tramogge o condotti, facilitando l’installazione e la manutenzione.
A seconda delle esigenze, le griglie possono essere a uno o più piani, anche estraibili, per una maggiore efficacia nella cattura delle particelle ferrose.
Su richiesta, sono disponibili versioni certificabili per uso alimentare, con finiture lucide, saldature levigate e materiali idonei al contatto con alimenti, secondo le normative europee.
Come funzionano griglie e candele magnetiche?
Candele e griglie magnetiche sfruttano il campo magnetico ad alta intensità, generato dai magneti in Neodimio, per attrarre e trattenere le particelle ferrose presenti nel materiale in transito.
Il funzionamento è puramente passivo: il prodotto, scorrendo o cadendo per gravità sulla superficie della candela o attraverso la griglia, entra in contatto diretto con il campo magnetico, dove le contaminazioni metalliche, anche di piccole dimensioni, come polveri, trucioli o residui ferrosi, vengono catturate e trattenute saldamente.
Questo principio consente un’azione di separazione estremamente precisa, senza consumo di energia elettrica, senza parti in movimento e con una manutenzione minima.
A seconda della configurazione, è possibile ottenere un’azione monopiano (una sola fila di barre) o multipiano, per aumentare l’efficienza di intercettazione nelle applicazioni più complesse.
Tipologie, versioni e misure disponibili.
Le candele e griglie magnetiche sono disponibili in un’ampia gamma di configurazioni, pensate per adattarsi con precisione alle diverse esigenze di processo.
Possono essere realizzate in vari diametri e lunghezze, con un campo magnetico calibrato in base alla tipologia di contaminante da intercettare. L’intensità magnetica può raggiungere i 12.000 Gauss, permettendo la cattura anche di particelle ferrose finissime o debolmente magnetiche.
La conformazione del campo magnetico viene studiata con attenzione per ottenere, a seconda delle necessità, una maggiore forza di attrazione in superficie oppure una profondità d’azione più estesa, tenendo conto delle caratteristiche del materiale e della sua granulometria.
Le griglie magnetiche possono essere configurate a uno o più piani, disponibili in formato quadrato, rettangolare o circolare, con distanze tra le barre personalizzabili per garantire un flusso regolare del materiale e una separazione altamente efficiente.
Principali caratteristiche.
- Semplicità costruttiva: separatori statici, senza organi in movimento, estremamente affidabili e durevoli.
- Versatilità di installazione: compatibili con installazioni in tramogge, tubazioni, scivoli e contenitori; offrono soluzioni a uno o più piani, forme e distanze tra barre personalizzate.
- Ampia customizzazione: disponibili in diverse dimensioni, configurazioni e intensità magnetica (4.000–12.000 Gauss), per rispondere a specifiche esigenze di processo e variabilità del materiale.
- Assenza di consumo energetico: il funzionamento è totalmente passivo, senza necessità di alimentazione elettrica o parti mobili, riducendo costi operativi e problematiche meccaniche.
- Manutenzione semplificata: i magneti sono facilmente rimovibili o estraibili, per una pulizia veloce e sicura, anche in ambienti con requisiti igienici elevati.
- Efficienza nella separazione: progettate per trattenere in modo efficace i contaminanti ferrosi anche in condizioni difficili.
- Protezione delle attrezzature: prevengono danni a dosatori, coclee, pompe e sistemi di confezionamento, riducendo fermi macchina e costi di riparazione.
REALIZZAZIONE SU MISURA
- Approccio dinamico alle esigenze cliente.
- Separatori dalla qualità Made in Italy.
- Realizzazione soluzioni su misura.
- Assistenza post vendita.
