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SEPARATORI ELETTROMAGNETICI A NASTRO
Il separatore elettromagnetico a nastro è un macchinario progettato per intercettare e rimuovere automaticamente i metalli ferrosi presenti in un flusso di materiale in transito su un nastro trasportatore (o altri sistemi di convogliamento).
Come per il separatore a nastro a magneti permanenti, il nucleo elettromagnetico, posizionato trasversalmente o longitudinalmente rispetto al sistema di convogliamento sottostante, capta e devia gli inquinanti ferrosi contenuti all’interno del materiale trattato.
I separatori elettromagnetici sono macchinari previsti per:
- Separazione dei ferrosi di grosse dimensioni e massa (da 1Kg a 50/60 Kg);
- Materiali di processo di grosse pezzature (>250mm);
- Sistemi di trasporto molto larghi (> 1.000mm) e veloci (fino a 4 mt/sec).
i separatori elettromagnetici a nastro trovano largo impiego in impianti per il trattamento dei rifiuti solidi urbani (RSU), in linee per inerti e ceneri pesanti, nella separazione di scarti industriali ad alta densità, nonché in Impianti di riciclaggio metalli.
Sono forniti completi di quadro elettrico di azionamento e comando (locale e remoto).
DETTAGLI SUI SEPARATORI ELETTROMAGNETICI
Come sono strutturati?
Il separatore elettromagnetico a nastro è composto da un magnete centrale, costituito da un conduttore in alluminio avvolto attorno a un nucleo ferromagnetico.
Quando l’avvolgimento viene alimentato elettricamente tramite un quadro di comando, si genera un campo magnetico, la cui intensità varia di intensità direttamente proporzionale alla sezione del conduttore, al numero di spire e alle dimensioni del nucleo magnetico.
Solidale al magnete, il telaio che sostiene i due (o più) rulli: i principali, motorizzato e folle, eventualmente affiancati da rullini di guida per ottimizzare la tensione e lo scorrimento del tappeto.
Il tappeto in gomma scorre attorno al corpo magnetico e ha il compito di trasportare i metalli ferrosi attratti dal campo fino all’area di scarico. Il motoriduttore è collegato al rullo motorizzato e trasmette il moto al tappeto, assicurando un funzionamento continuo e regolare.
Il quadro elettrico gestisce sia l’alimentazione del campo magnetico che la regolazione della velocità del nastro, adattandola alle specifiche esigenze dell’impianto.
Come funziona un separatore elettromagnetico?
Il quadro elettrico alimenta l’avvolgimento, generando un campo magnetico costante e controllato.
Quando il separatore è posizionato trasversalmente o longitudinalmente sopra un nastro trasportatore principale, il campo penetra nel flusso di materiale in transito e intercetta i corpi ferrosi, attirandoli verso la superficie del magnete.
Successivamente vengono trasportati al di fuori della zona di influenza del campo dal nastro in gomma, cadendo per gravità in un’apposita zona di espulsione separata rispetto alla traiettoria del materiale non ferroso, che prosegue indisturbato lungo il proprio percorso.
Il sistema lavora in modo continuo e automatico, garantendo un’elevata efficienza di separazione anche a portate sostenute, senza necessità di intervento manuale né di interruzione del flusso produttivo.
Stabilità di rendimento e gestione della potenza.
Una caratteristica distintiva dei separatori elettromagnetici a nastro è la possibilità di regolare la potenza del campo magnetico in funzione delle condizioni operative e delle caratteristiche del materiale da trattare.
A differenza dei magneti permanenti, il campo generato da un elettromagnete dipende direttamente dall’alimentazione elettrica, ed è quindi soggetto a variazioni se non gestito correttamente.
Nei sistemi tradizionali, il funzionamento continuativo può causare un progressivo surriscaldamento dell’avvolgimento, con conseguente calo dell’intensità del campo magnetico nel corso del tempo e perdita di efficienza nella separazione.
Per ovviare a questo limite, i nostri separatori sono progettati per lavorare a potenza controllata, senza picchi iniziali e senza decadimenti prestazionali nell’arco della giornata.
Attraverso un dimensionamento accurato del gruppo magnetico e una gestione elettronica stabile dell’alimentazione, garantiamo un rendimento costante del campo, indipendentemente dalla durata del ciclo di lavoro. Questo approccio consente di ottenere una separazione affidabile e ripetibile, fondamentale negli impianti ad alta produttività o in presenza di condizioni operative critiche.
Sistema di controllo e manutenzione assistita.
Il quadro elettrico dei nostri separatori elettromagnetici integra un sistema elettronico di supervisione avanzata che monitora in tempo reale tutti i parametri di funzionamento del separatore.
Attraverso sensori e logiche di controllo dedicate, il sistema è in grado di rilevare anomalie, assorbimenti anomali o interruzioni di servizio, segnalando tempestivamente qualsiasi condizione di allarme.
Oltre alla funzione diagnostica, il sistema programma e notifica le scadenze di manutenzione ordinaria e straordinaria, indicando in modo chiaro quando e come effettuare gli interventi. Le istruzioni sono visualizzabili direttamente sul pannello operatore e comprendono procedure guidate passo-passo, utili per semplificare le attività di manutenzione anche in ambienti di produzione complessi.
Questa dotazione consente di ottimizzare la gestione dell’impianto, prevenendo guasti, riducendo i fermi macchina e garantendo la continuità operativa e la massima efficienza del sistema magnetico nel tempo.
Principali caratteristiche.
- Configurazioni personalizzabili: disponibili versioni per installazione trasversale o longitudinale, con dimensioni, potenze magnetiche (in kW) e accessori adattabili in funzione delle portate, delle caratteristiche del materiale e dei vincoli impiantistici.
- Campo magnetico profondo e costante: progettato per garantire un’ampia penetrazione nel materiale e un rendimento stabile nel tempo, senza decadimenti dovuti a surriscaldamento dell’avvolgimento.
- Elevata forza di attrazione: particolarmente adatto alla rimozione di metalli ferrosi di grandi dimensioni o peso, anche in flussi abbondanti e stratificati.
- Funzionamento automatico e continuo: il tappeto evacuatore consente la separazione ferrosa in modo ininterrotto, senza necessità di interventi manuali o fermate impianto.
- Struttura robusta e affidabile: il telaio sostiene solidamente il gruppo magnetico e l’intero sistema di rulli e nastro, garantendo resistenza meccanica, stabilità operativa e lunga durata anche in ambienti gravosi.
- Bassa manutenzione: i deferrizzatori a nastro sono macchinari pensati per lavorare in condizioni difficili, con minime esigenze di manutenzione ordinaria; è sufficiente controllare periodicamente la lubrificazione dei cuscinetti e il corretto tensionamento del tappeto per garantire il funzionamento ottimale.
- Sistema elettronico con diagnostica integrata: il quadro elettrico monitora il funzionamento del separatore, segnala anomalie o guasti e gestisce la manutenzione ordinaria e straordinaria tramite interfaccia utente.
- Velocità del tappeto regolabile: la possibilità di impostare la velocità dell’evacuatore consente di adattare il tempo di permanenza del ferro nella zona magnetica in funzione del materiale trattato.
SEPARATORI SU MISURA
- Approccio dinamico alle esigenze cliente.
- Separatori dalla qualità Made in Italy.
- Realizzazione soluzioni su misura.
- Assistenza post vendita.
